一、产品概述：
工业用水和以煤炭为主的能源被使用来产生蒸汽,蒸汽的热力又被用来实现工业生产工艺过程,而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。冷凝水经过软化和除盐处理，很纯净，并且有一定的余压。它拥有大量的热量,一般占蒸汽总热量的20 ~ 30%左右,某些设备可高达40%。
因此若能将高温冷凝水作为锅炉补给水循环使用或作为其他能源再利用,不仅节约了工业用水,更会节约大量的燃料。这样,锅炉在生产同样多的蒸汽时,就可节约30 ~ 40%的燃料、用水和水处理药品。燃料节约的同时导致锅炉烟气排放的减少,保护了环境。如果把节约能源放在 位，冷凝水回收装置是保证工厂效率和产品质量的关键。
蒸汽凝结水回收装置带来的效益：
1、提高锅炉给水温度，大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水为纯净的蒸馏水，不含锅垢等固体成分，若加以回收利用，可节省大量清理锅炉的费用，水费等相应费用。
3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源的流逝，使水处理费用减少。
4、给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管的锈蚀。
5、给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，保持压力的平衡，延长锅炉使用寿命。
6、冷凝水回收，可减少补给水量，使炉内及炉外水处理费用大量减少。
7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。
新一代蒸汽凝结水回收装置，产品种类齐全，全自动控制，配套技术先进，辅助回水设备齐全，控制方案多样，可满足各种系统，不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%–30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好。有效降低工人的劳动强度。蒸汽凝结水回收装置特点：
（1、防汽蚀：本产品运用独创的汽蚀装置，防止了水泵汽蚀，使冷凝水回收系统在高温、密闭条件下运行。
（2、节能环保：本产品使冷凝水得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，相应提高锅炉效率，节省燃料约20%，节水约20-80%，减少水处理设备投资和运行费用，减少了二次蒸汽排放的热污染和噪声污染以及烟气污染烟尘S02、NOX等的排放量，减轻了环境污染。
（3、自动化程序高：本产品采用自动控制水泵开启、双泵自动切换、自动报警等措施，形成闭式回水自动化运行。
（4、体积小：本产品机电一体化，体积小，便于运输，占地面积少，安装使用方便，减少土建投资。
（5、结构简单：集闪蒸罐、冷凝水快排装置、压力平衡装置、液位变器、除污器、汽蚀器、蓄水箱为一体。一般情况蓄水箱平衡装置压力设备在0.1MPa以下，系统运行是能达到自动启闭、自动报警、自动调压及冷凝水泵自动切换等一系列智能化程序控制。设备整体性好、安装维修方便。
（6、安装灵活性强：既可安装在回水管道始端，也可以根据用汽设备布置情况，安装在地下。
◆ 选用方法
1、疏水自动加压器的加压汽（气）体 压力≤1.0 MPa，若压力超过1.0 MPa，应设减压装置。疏水自动加压器上佳工作压力0.3～0.6MPa。
2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa
式中，P1——加压蒸汽压力 MPa，P2——排出口压力 MPa。
3、排出口压力：P2=0.01（H+h）+Px MPa
式中，H——疏水自动加压器后管道 高度（m）、
h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)
P x——储存输送回凝结水末端设备（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力MPa。
式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长（m），1.4为局部阻力系数
迄今水智慧流体设备(成都市分公司) 成都定压补水装置、四川成都就近软化水装置、成都本地附近软化水装置产品已经在全国几百个工程项目中得以应用，并且以其优异的质量和完善的服务体系以及合理的价格优势等赢得了广大客户的信赖和厚爱。公司已建立起遍布世界的完善的销售和售后服务网络体系， 成都凝结水回收装置、成都就近浅层砂过滤器、四川成都螺旋除污器产品畅销全国200多个城市，深受客户的欢迎和好评。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种凝结水回收装置，如图1-2所示：包括底座1，底座1上固定安装有收集罐一2、收集罐二3、固定架4、固定杆5和固定板6，固定架4设有两个，两个固定架4之间固定安装有气液分离室7，气液分离室7侧壁上固定连通有进气管8和出气管18，气液分离室7内固定设有横板9，横板9与气液分离室7顶部之间固定设有挡板一10、挡板二11和挡板三12，横板9底部固定有下水管13和电动推杆一14，电动推杆一14底部固定连接有横杆15，横杆15上左右对称固定安装有与下水管13配合的塞体16，气液分离室7底部固定连接有漏斗17，出气管18内固定设有竖板一19，出气管18内活动设有海绵层20和竖板二21，竖板一19侧壁上固定有伸缩套杆23，伸缩套杆23活动贯穿海绵层20，海绵层20中心固定连接有环体24，环体24与竖板一19之间的伸缩套杆23的侧壁上套设有弹簧25，固定板6上固定安装有电动推杆二27，电动推杆二27端部与竖板二21固定连接。
出气管18底部也固定连接有漏斗17，出气管18底部的结构与横板9的底部结构相同，海绵层20侧壁上开设有多个通气孔一22，伸缩套杆23的一端固定连接在竖板一19侧壁上，伸缩套杆23的另一端固定连接在竖板二21侧壁上，环体24采用弹性橡胶材料制成，出气管18顶部连通有蒸汽回流管26，蒸汽回流管26的进口位于海绵层20与竖板二21之间的出气管18顶壁上，挡板一10、挡板二11和挡板三12上均开设有通孔一28，挡板三12上的通孔一28与挡板一10上的通孔一28设置方式相同，挡板二11上的通孔一28与挡板一10上的通孔一28交错设置，环体24的内圆直径大于等于伸缩套杆23的直径，海绵层20上开设有多个透气孔二29。
